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非标模具配件加工,数控车床加工冲压不锈钢冲针易断如何解决
发布时间:2015-08-23 19:19:29 浏览次数:

    长远的战略眼光与合作关系。日本企业与非标模具配件加工,数控车床加工厂商之间的合作关系可以用“不抛弃、不放弃”来形容,笔者所服务过的一家日本企业与日本某著名集团企业至今已经合作了60余年,即从该企业老板的祖父开始就一直保持着良好稳定的合作关系,该集团企业未来的战略规划、经营目标等都会向协力厂商公布,作为同一条船上的合作伙伴,他们不会过于计较一时的利益得失,即使一时利益有损但长期合作下来,随着客户的发展自身的规模也会相应扩大、品牌及知名度也会得到提升,自然会吸引大量的客户上门,企业自身实力还是会得到加强。日本企业与协力厂商追求的是双赢,他们在降低采购成本的同时也会考虑供应商的利益,降价也会在供应商能承受的范围之内。每次客户提出降低采购成本要求时协力厂商都会认真严肃对待,与相关人员讨论研究对策,尽可能的满足客户要求,即使不能降价也会向客户详细说明原因,取得客户的谅解,同时不放弃从企业内部进行改善以降低成本来满足自身及客户的后续要求,这也是日本企业精益管理的精髓之一。笔者所服务过的企业从老板祖父时的小作坊成长为现在数千人规模的大型企业,就说明了这样的道理。合作这么久的企业绝非是个案,保持几十年甚至上百年合作关系的企业在日本非常多。能否保持与非标模具配件加工,数控车床加工供应商的长期、双赢的合作关系很大程度上影响着采购成本控制的有效性

 
非标模具配件加工,数控车床加工不锈钢冲针易断如何解决
    不锈钢产品的冲压是五金冲压模具中让人最头疼的问题,技术方面还在不断探讨,不断完善,不断积累常识总结经验,生产过程中会遇到很突发性问题。比如,断针,毛刺等现象。生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先大家可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。  大家再来看一下料(原材料, 这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲针易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点大家要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,大家企业解决不锈钢冲裁易断冲针通常 把冲头原材料用成ASP-23冲针加上镀层 HRC64-65,经过镀钛的冲针表面光洁度良好,减轻与模具之间的磨擦力,及粘性。如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。  
模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲针的装夹方法,通常大家都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲针的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。  
    其实还有一点是和非标模具配件加工,数控车床加工模具大小及成型有关,曾经大家企业的一个产品,冲0.9的小孔,也是不锈钢,有多副类似模具,但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型(利用的是脱料板芯子)那么这个模具的0.9小冲针总是断,后来分析,一是模具小,冲切时振动大于其它的模具,二是向上成型导致脱料板受力不平衡
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