1.熱軋，退火，除氧化皮
熱軋至規定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途

2.冷軋，黯淡表面
冷軋到規定的厚度，退火，去氧化皮，這種表面是去氧化皮或者酸洗作業后得到的，或通過表面黯淡的工作輥輕微冷軋后得到。這種表面對在深沖加工過程中材料表面潤滑油的附著起有益的作用。這種材料通常使用在深沖用途，一般深沖后產品需要拋光

3.冷軋，亮面
通常和2D一樣生產，通過表面拋光的軋輥精軋。這是通常所說的冷軋表面，這適合除了深沖（困難）外其他所有用途，這種表面比NO.1和NO.2D更容易拋光
光亮退火表面
在控制氣氛爐內退火后的冷軋亮面
在控制氣氛爐內退火，防止氧化皮生成，爐內氣氛通常是氫氣或者氫氣和氮氣的混合氣體

4.中間研磨表面，單面或者雙面處理
作為表面或者中間研磨狀態的表面使用

5.普通研磨表面，單面或者雙面出來
廣泛使用在廚房設備，商店柜臺，制奶設備等，開始使用較粗大砂粒研磨，使用砂粒大約120~150

6.黯淡光滑表面，TAMPIO刷處理表面，單面或者雙面處理
光線反射度比NO.4表面低。在NO.4表面上使用含一定油和研磨劑混合的介質處理，通常使用在不需要高亮度的建筑和裝飾用途方面

7.高亮度表面
有很高的反射度，對表面進行拋光，主要用在建筑和裝飾用途方面